玻片书写仪及其玻片书写方法与流程

背景技术：

玻片书写仪是针对玻片书写而专门设计的一种仪器。现有玻片书写仪通常采用色带热转印打印方式进行书写，采用的是热转印成像技术，热转移利用热阵列将颜色材料从色带表面转印到玻片材料。

然而，这种书写方式由于采用色带热转印技术，书写过程的工作原理为打印头不断预热进行转印书写，如果批量书写或长时间书写，热转打印头易粘附色带残留颜料，使书写效率下降，色带、颜料等耗材还增加了生产成本，另外，书写后需要逐个人工收集，收集效率低。

技术实现要素：

基于此，有必要针对现有玻片书写仪书写效率低、耗材高及书写后收集效率低的问题，提供一种玻片书写仪及其玻片书写方法。

其技术方案如下：

一种玻片书写方法，包括以下步骤：

(1)、在装载箱装载玻片，装载箱最底层的D一玻片进入承接区；

(2)、D一推杆将D一玻片推至书写区；

(3)、激光器在D一玻片上书写预设内容、并完成书写；

(4)、D一推杆将D玻片推至完成区、并使D一玻片进入收集箱，第三驱动器驱动收集箱在其深度方向下降一个预设高度；

(5)、D一推杆退至D一预设位置，完成对D一玻片的书写。

上述玻片书写方法，通过激光器书写，书写效率高，耗材少，降低生产成本，通过第三驱动器的设置，当书写完一个玻片时，收集箱下降预设高度、便于已书写的玻片进入收集箱，提高已书写玻片的收集效率，满足自动化生产线的执行需求，提高生产的自动化水平，降低运营成本。

下面进一步对技术方案进行说明：

在其中一个实施例中，步骤(1)之后步骤(2)之前，还包括：D一传感组件对D一推杆的位置进行检测，当D一推杆位于D一预设位置时，执行步骤(a1)，否则，执行步骤(a2)；

(a1)、进入步骤(2)；

(a2)、D一推杆退至D一预设位置、并使D一玻片由装载箱进入承接区。

技术总结
本发明涉及一种玻片书写方法，包括以下步骤：在装载箱装载玻片，装载箱最底层的第 一玻片进入承接区；第 一推杆将第 一玻片推至书写区；激光器在第 一玻片上书写预设内容；第 一推杆将第 一玻片推至完成区、并使第 一玻片进入收集箱，第三驱动器驱动收集箱在其深度方向下降一个预设高度；第 一推杆退至第 一预设位置，完成对第 一玻片的书写。还提供一种可采用该方法进行书写的玻片书写仪。通过激光器书写，书写效率高，耗材少，降低生产成本，通过第三驱动器的设置，当书写完一个玻片时，收集箱下降预设高度、便于已书写的玻片进入收集箱，提高已书写玻片的收集效率，满足自动化生产线的执行需求，提高生产的自动化水平，降低运营成本。